Guangmai Teknologi Co., Ltd.
+86-755-23499599

Larangan merkuri dan kesannya terhadap industri percetakan UV-LED

Jan 27, 2021

Pengenalan

Kertas di hadapan anda dimaksudkan untuk menjelaskan apakah lampu wap merkuri yang digunakan dalam industri percetakan untuk penyembuhan UV dakwat akan dihentikan pada tahun 2020 yang terbaru dan adakah masih perlu terus menyembuhkan dakwat dengan yang lama ini teknologi.

2020 adalah tahun larangan merkuri di seluruh dunia. Pada bulan Mei 2014, Majlis Kesihatan Sedunia (WHA), forum di mana Pertubuhan Kesihatan Sedunia (WHO) ditadbir oleh 194 negara anggotanya, memulakan pelaksanaan Konvensyen Minamata mengenai merkuri (Hg) untuk melindungi kesihatan manusia dan alam sekitar dari kesan pendedahan kepada sebatian merkuri dan merkuri. Sejak itu, 128 negara telah menyertai Konvensyen dan 107 telah mengesahkannya.

Kesatuan Eropah (EU) menulis arahan pertama mengenai Pengurangan Bahan Berbahaya (RoHS) pada tahun 2002. RoHS diikuti oleh RoHS 2 pada tahun 2011. RoHS 2 adalah versi diperluas dari arahan asal dari segi jumlah bahan, ruang lingkup dan penggunaan pengecualian yang terhad. Walau bagaimanapun, prinsip utama dalam perundangan EU tetap bahawa penerapan peraturan EU tidak boleh merusak pertumbuhan dan perkembangan, jadi perundangan RoHS 2 tidak pernah semudah itu.

Akibatnya, pengecualian RoHS 2 berlaku untuk lampu busur merkuri bertekanan rendah, sederhana dan tinggi yang akan dihentikan mulai April 2015 apabila teknologi pengganti yang sesuai tersedia. Pengecualian dapat diperbaharui dan industri pembuatan lampu merkuri berjaya meminta pembaharuan untuk peranti kategori 4 (f) - kategori yang merangkumi lampu penyembuhan UV untuk dicetak - pada tahun 2015 dan mereka sudah mengusahakan permintaan untuk 5 tahun akan datang pembaharuan tempoh.

EU mematuhi peraturan Konvensyen Minamata pada tahun 2016 ketika RoHS 2 dan arahan dan peraturan lain diselaraskan dengan perjanjian tersebut. Oleh itu, EU terikat dengan apa yang sekarang dikenali sebagai "larangan merkuri 2020".

Mengapa larangan merkuri sudah lama tertangguh

Penyakit Minamata adalah sindrom neurologi yang disebabkan oleh keracunan merkuri yang teruk. Dalam kes-kes yang melampau, kegilaan, kelumpuhan, koma, dan kematian berlaku dalam beberapa minggu selepas munculnya gejala pertama. Perjanjian Minamata dinamakan sempena bandar Jepun yang menyaksikan salah satu kejadian keracunan industri terburuk oleh merkuri pada tahun 1956. Penyebabnya adalah pembebasan metil merkuri dalam air sisa industri dari kilang kimia Chisso Corporation, yang berlanjutan dari tahun 1932 hingga 1968 (1).

Tidak ada tahap pendedahan selamat yang diketahui untuk merkuri unsur pada manusia. Kesan telah dilihat walaupun pada tahap yang sangat rendah. Bersama dengan pelbagai sebatiannya, ia mempunyai pelbagai kesan kesihatan yang teruk, termasuk kerosakan pada sistem saraf pusat, tiroid, ginjal, paru-paru, sistem imun, mata, gusi dan kulit. Mangsa yang selamat mungkin mengalami kehilangan ingatan atau gangguan bahasa dan kerosakan pada otak tidak dapat dibalikkan.

Di Minamata, metil merkuri bio terkumpul di dalam kerang dan ikan di Teluk Minamata dan Laut Shiranui. Penduduk tempatan, yang sangat bergantung pada apa yang disediakan oleh laut untuk pengambilan makanan harian mereka, mengalami keracunan merkuri selama 36 tahun kilang terus melepaskan bahan kimia beracun.

Pada bulan Mac 2001, 2265 mangsa secara rasmi diakui menderita penyakit Minamata (1.784 daripadanya telah meninggal dunia) dan lebih dari 10.000 telah menerima pampasan kewangan dari Chisso Corporation. Menjelang tahun 2004, syarikat telah membayar $ 86 juta pampasan dan pada tahun yang sama diperintahkan untuk membersihkan pencemarannya. Pada 29 Mac 2010, penyelesaian telah dicapai untuk memberi ganti rugi kepada mangsa yang belum disahkan.

Wabak penyakit Minamata kedua berlaku di Prefektur Niigata pada tahun 1965. Kes-kes ini mengelirukan kerana nampaknya menunjukkan keracunan mengancam nyawa hanya jika ia berpeluang menyerang badan untuk waktu yang lama. Namun, kes Karen Wetterhahn menceritakan kisah yang lebih mengerikan.

Karen Wetterhahn, seorang profesor kimia Amerika di Dartmouth College, New Hampshire, adalah pakar dalam pendedahan logam toksik. Dia meninggal pada tahun 1997 pada usia 48 akibat pendedahan tidak sengaja terhadap sebatian merkuri organik dimetilmercury. Sarung tangan pelindung tidak melindunginya dan hanya beberapa tetes bahan kimia yang diserap melalui sarung tangan terbukti boleh membawa maut setelah kurang dari satu tahun (2).

Konvensyen Minamata

Konvensyen Minamata adalah perjanjian yang membuktikan dunia telah memperhatikan risiko dan menyedari bahawa, kerana merkuri diangkut ke seluruh dunia melalui alam sekitar, pelepasan dan pembebasannya dapat mempengaruhi kesihatan manusia dan alam sekitar bahkan di lokasi terpencil.

Oleh kerana kesan merkuri merentas sempadan, negara perlu bekerjasama untuk mengurangkan pelepasan dan pelepasan merkuri. Objektif perjanjian ini adalah untuk melindungi kita dari pelepasan antropogenik dan pembebasan sebatian merkuri dan merkuri. Ini berisi ketentuan yang berkaitan dengan seluruh siklus hidup merkuri, termasuk kontrol dan pengurangan di berbagai produk, proses dan industri di mana merkuri digunakan, dilepaskan atau dipancarkan. Perjanjian ini juga menangani perlombongan langsung merkuri, eksport dan importnya, penyimpanannya yang selamat dan pelupusannya sebagai sampah.

Konvensyen ini mula berkuat kuasa pada 16 Ogos 2017. 128 negara sebenarnya menandatangani Konvensyen, sementara 107 negara telah mengesahkannya. Larangan tersebut akan mempengaruhi perlombongan emas buatan, yang menjadi sumber pendapatan yang menguntungkan di negara-negara seperti Thailand, Peru dan Senegal sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Mulai tahun 2020, Konvensyen ini akan melarang pengeluaran, import dan eksport produk yang mengandungi merkuri, termasuk monitor tekanan darah, termometer klinikal dan produk lain3.

Larangan merkuri Minamata menyenaraikan "lampu wap merkuri bertekanan tinggi (HPMV) untuk tujuan pencahayaan umum", tetapi pihak yang meratifikasi dapat mentafsirkan definisi perjanjian secara terhad, jadi terserah kepada pihak-pihak untuk memasukkan lampu khusus dalam perancangan mereka untuk menghentikan merkuri.

RoHS 2 dan persekitaran berbanding lampu merkuri penyembuhan UV

RoHS 2 adalah jawapan EU untuk masalah sisa berbahaya, tetapi arahan itu, agar tidak merosakkan pertumbuhan dan pembangunan, memungkinkan pengecualian dan pengecualian. Ini diberikan setelah melalui proses tinjauan yang memerlukan waktu dari beberapa bulan hingga beberapa tahun, dengan input (kebaikan dan keburukan) dari semua pihak yang mempunyai kepentingan dan analisis selanjutnya oleh salah satu institusi yang diperakui.

Halangan lain yang dihadapi oleh larangan merkuri adalah tafsiran istilah "alat industri berskala besar" dan "pemasangan tetap berskala besar". Syarat-syarat ini berkaitan dengan ruang lingkup RoHS 2. “Skop” merujuk kepada sama ada peranti dipengaruhi oleh sekatan RoHS 2 atau tidak. Sekiranya peranti tidak berada dalam ruang lingkup, ia dikecualikan secara automatik.

Di luar ruang lingkup RoHS 2 adalah, misalnya, mesin cetak yang penjual memerlukan lori untuk menyerahkannya di depan pintu pelanggan, mesti memasang dan memasang, dan tidak dapat bergerak tanpa membongkarnya dan mengulangi prosesnya. Ini bermaksud unit UV yang didorong oleh merkuri dapat terus beroperasi seperti dulu. Pengedaran alat ganti secara semula jadi juga dijamin.

Pemasangan perindustrian besar sepenuhnya dikecualikan, oleh itu mesin percetakan industri tidak peduli dengan larangan tersebut dan tidak akan berlaku kecuali Arahan diperbaharui setelah putaran perundingan perundangan dan dengan restu Suruhanjaya EU. Sebabnya ialah jumlah merkuri sangat rendah dan lampu dikitar semula sepenuhnya. Tidak ada sekatan untuk menyimpannya (4).

Untuk mesin cetak yang lebih kecil - yang boleh (walaupun secara teorinya) memasang sendiri dan lebih mudah bergerak - lampu merkuri akan dilarang sekarang, jika bukan untuk sistem pengecualian. Untuk menjana keamanan pelaburan, permohonan dibuat pada tahun 2015 kepada Suruhanjaya Eropah untuk peraturan yang jelas oleh sejumlah persatuan industri yang 'mempertahankan' kepentingan anggotanya. Tujuannya adalah untuk memperbaharui pengecualian yang berlaku untuk semua lampu UV busur merkuri yang digunakan untuk tujuan penapisan UV, termasuk mencetak (5).

Salah satu penandatangan yang terlibat dalam permintaan pembaharuan adalah RadTech, Persatuan Eropah yang mempromosikan penggunaan teknologi pengawetan UV / EB untuk dakwat, pelapis dan pelekat. Mengenai perpanjangan, Sekretaris Jenderal RadTech Europe mengatakan: “Luar biasa seperti yang terlihat, keputusan formal masih belum selesai, walaupun pengecualian itu seharusnya mulai berlaku beberapa tahun yang lalu. Institut yang bertanggung jawab atas kajian ini telah merekomendasikan Suruhanjaya untuk memperpanjang pengecualian, tetapi keputusannya tertinggal di sisi Suruhanjaya, kerana Suruhanjaya mempunyai keutamaan lain. Industri ini, sebenarnya, sudah mulai melakukan persiapan untuk mengajukan permohonan perpanjangan pengecualian untuk tarikh akhir berikutnya. "

Sekiranya pengecualian berakhir semasa masih dalam tinjauan, maka diperpanjang untuk memberi masa untuk permintaan tersebut dikaji dan perundangan diperbarui. Untuk pengecualian yang dijadwalkan akan berakhir pada 22 Julai 2016, sejumlah besar permintaan diterima, menyebabkan tunggakan dalam proses semakan, dan tarikh luput untuk mereka ditolak untuk keputusan rasmi dibuat. Keputusan telah dibuat secara bergulir. Mengingat jumlah permintaan perpanjangan yang telah dibuat, mungkin diperlukan beberapa saat sebelum semuanya dilepaskan secara resmi.

Seorang anggota RadTech, ketika ditanya tentang mengapa lampu merkuri masih memerlukan pengecualian, berkata: “Pemasangan industri besar dikecualikan sepenuhnya. Oleh itu, larangan tersebut tidak mempengaruhi mesin cetak industri. Jumlah merkuri sangat rendah berbanding dengan produk jisim seperti mentol merkuri. Lampu ini umumnya dikitar semula sepenuhnya. Tidak ada sekatan untuk menyimpannya. " Walau bagaimanapun, jika semua peralatan percetakan industri berada di luar ruang lingkup RoHS 2, tidak jelas mengapa RadTech harus menyokong pembaharuan pengecualian. Pada hakikatnya, banyak mesin cetak UV-curing cukup kecil untuk berada dalam ruang lingkup.

Demi kelengkapan, kita harus mempertimbangkan bahawa negara-negara lain juga memiliki 'arahan' RoHS 2. Ini termasuk China, Taiwan, Jepun, Korea, dan ada juga California dengan Akta Kitar Semula Sisa Elektronik tahun 2003. Kecuali yang terakhir, semuanya mengikuti format EU RoHS 2 dan skema pengecualian (6).

Lampu merkuri: buruk untuk pertumbuhan dan perkembangan

Dari sudut perniagaan, dapat difahami bahawa pengeluar lampu merkuri mempertahankan status quo. Itulah sebabnya mengapa mereka memberi kesukaran kepada perunding institusi untuk menasihati penghapusan pengecualian. Mereka berusaha seluas mungkin dengan penerapan lampu wap merkuri yang disasarkan, untuk memperoleh jangka masa pembaharuan maksimum.

Itu bukan untuk kepentingan semua orang dan tentu saja bukan untuk kepentingan alam sekitar, atau seperti yang dinyatakan oleh Biro Alam Sekitar Eropah: "Kami tidak menyukai panjang banyak pengecualian merkuri yang diminta terutama pada pernyataan bahawa lampu LED setara tidak pengganti praktikal hari ini untuk setiap aplikasi. Sebaliknya, kami meminta tarikh luput jangka pendek yang pasti dalam kategori lampu tertentu dengan alasan bahawa LED lebih disukai dan praktikal untuk kebanyakan aplikasi. "

Walaupun dari sudut pandang perniagaan yang ketat, lampu merkuri tidak selalu menjadi pilihan terbaik. Jenis lampu yang digunakan dalam aplikasi percetakan biasanya adalah lampu arka wap merkuri linear tekanan sederhana. Lampu UV tekanan sederhana menyembuhkan dakwat dan pelapis dengan serta-merta, membolehkan peralatan berjalan pada kelajuan yang sangat tinggi untuk jangka masa yang panjang, tetapi mereka beroperasi pada suhu yang sangat tinggi (850 hingga 950 Celsius atau 1550 hingga 1750 Fahrenheit). Dan di sini kita mempunyai kelemahan pertama dari perspektif kos. Sekiranya lampu menyala terlalu sejuk, lampu tersebut mungkin tidak akan menyembuhkan dakwat atau lapisan, jadi pencetak perlu menyalakannya setiap saat, membuang banyak tenaga - mahal dari segi wang dan kos persekitaran.

Semasa saya bertanya kepada Durst Phototechnik AG mengenai mengapa mereka masih menawarkan merkuri di sebelah mesin LED mereka, jurucakap mereka berkata: "Lampu wap merkuri dan / atau galium konvensional adalah teknologi yang mapan untuk penyembuhan industri tinta UV. Kos perkakasan, terutama untuk mesin pengeluaran perindustrian yang besar, jauh lebih rendah - dengan faktor dua hingga tiga - daripada, misalnya, sistem UV-LED. "

Walau bagaimanapun, kos perkakasan hanya satu faktor dan bahkan yang paling penting. Kos tenaga yang terbuang kerana keperluan "selalu aktif" apabila diukur sepanjang jangka hayat mesin cetak juga harus dihitung. Yang harus ditambah bahawa lampu ini menghasilkan banyak haba dan ozon juga. Kedua-duanya perlu dipaksa keluar dari kawasan pengeluaran - sekali lagi memerlukan banyak tenaga yang tidak berguna.

Terdapat juga risiko pencemaran seperti serbuk semburan dari penekan lain atau zarah habuk yang boleh menyala pada lampu, mewujudkan jerebu dan penurunan prestasi lampu dan suhu tinggi lampu ini menghalang pencetakan pada bahan halus seperti plastik gelembung atau sangat nipis substrat.

Durst juga menyebutkan bahawa bahan pengawetan merkuri, kepekatan photoinitiator dan kos photoinitiator lebih rendah daripada yang digunakan dengan teknologi LED, tetapi, di sisi lain, pengguna kadang-kadang membuang output kerana pengawetan atau pergeseran warna yang tidak rata yang sering terjadi akibat degradasi mentol merkuri atau dari operator berusaha mencari campuran tenaga penawar yang tepat untuk dakwat pada substrat tertentu.

Menurut Durst, LED UV tidak sama rata untuk semua tujuan penyembuhan UV di industri. Jurucakap itu berkata: “Saat ini tidak ada alternatif praktikal daripada lampu pelepasan gas konvensional untuk menghasilkan panjang gelombang UV-C dan UV-B yang diperlukan untuk mencapai sifat khusus dalam penyembuhan UV, seperti kekerasan permukaan tertinggi dan ketahanan calar yang baik. "

Namun, Jennifer Heathcote, Eminence UV, mengatakan: “Sifat fizikal dan estetika yang diinginkan dari penyembuhan akhir serta penggunaan produk yang dimaksudkan harus ditentukan dan berperanan dalam mendorong kimia formulasi (dakwat) dan, akhirnya, sama ada LED UV penyelesaian yang dapat disembuhkan bahkan mungkin sekarang Contohnya, dakwat, pernis dan pelekat pada umumnya sembuh dengan LED dan memenuhi kebanyakan keperluan cetak grafik. Pelepasan silikon dan lapisan keras industri, bagaimanapun, masih dalam pengembangan dan sekurang-kurangnya tiga hingga lima tahun dari ketersediaan komersial secara besar-besaran. " (7)

Akhirnya, lampu merkuri dilengkapi dengan kos tersembunyi: kitar semula. Arahan WEEE Eropah (8) menghendaki syarikat mengitar semula merkuri dalam lampu ini dan setiap negara anggota EU mengenakan denda sendiri untuk memastikan syarat itu dipenuhi (9).

Keperluan kitar semula dikawal sepenuhnya, yang bermaksud bahawa pencetak tidak boleh membuang lampu ini ke dalam baldi. Sebaliknya, undang-undang yang berlaku setiap negara menentukan keseluruhan proses dari awal hingga akhir dan beban untuk proses kitar semula adalah pada pembekal lampu (pemilik jenama, sebenarnya) yang dapat mengenakan bayaran tambahan kepada pengguna akhir dengan setiap lampu dan menjadikannya wajib untuk pencetak untuk menyewa bekas yang direka khas (10).

Kelebihan teknologi UV-LED

Untuk penyembuhan tinta UV, pengecualian RoHS 2 semestinya ditolak kerana ada alternatif yang sangat sesuai yang - sepanjang jangka masa peralatan - tidak memberi kesan negatif terhadap pertumbuhan dan pembangunan ekonomi sambil memberi kesan yang jauh lebih rendah terhadap alam sekitar.

Alternatif itu adalah teknologi UV-LED dan ia telah matang sejak dekad yang lalu hingga ke tahap di mana ia lebih baik daripada merkuri di beberapa kawasan.

Kelebihan LED yang paling jelas adalah bahawa ia adalah array yang berbeza dengan lampu. Manfaat array adalah bahawa jika satu diod gagal, intensiti cahaya permukaan cahaya hanya akan terjejas minimum. Walau bagaimanapun, yang paling penting, lampu LED mencapai maksimum 40 darjah selsius, sedangkan lampu merkuri memanaskan hingga lebih dari 60 darjah. Berbeza dengan lampu merkuri, malah lampu rendah tenaga, lampu LED jauh lebih menjimatkan tenaga. Mereka menggunakan sekitar 20% sinaran UV untuk menyembuhkan dan hanya 80% yang ditukar menjadi panas.

Satu kajian oleh Fogra Graphic Technology Research Association (11) menunjukkan bahawa pengawetan LED mengurangkan penggunaan tenaga hingga 82% jika dibandingkan dengan peranti yang menggunakan lampu busur merkuri konvensional.

Walaupun benar bahawa sistem UV-LED memerlukan tinta yang diformulasikan khas untuk memanfaatkan sebahagian besar teknologi, dengan tinta UV yang diformulasikan untuk menyesuaikan dengan panjang gelombang diod LED, sistem yang menyembuhkan dengan lampu LED secepat sistem yang disembuhkan merkuri. Beberapa tahun yang lalu, sistem LED mula sepadan dengan kelajuan penekanan pengeluaran berkelajuan tinggi. Salah satu sebabnya ialah karya seni LED yang disembuhkan dikeringkan sebaik sahaja dicetak, yang memberi kesan positif pada keseluruhan kelajuan pengeluaran.

Teknologi LED secara keseluruhan menggunakan lebih sedikit dakwat, mengurangkan sisa, satu lagi ciri mesra alam. Tinta yang dikembangkan untuk teknologi UV-LED lebih responsif dan jika mesin cetak mempunyai perisian digital front-end yang dioptimumkan untuk LED, ia akan dapat menggunakan lapisan dakwat yang lebih tipis untuk mendapatkan hasil yang sama seperti dengan penapisan konvensional. Semasa penyembuhan LED, dakwat tidak diserap ke dalam substrat - 100% pigmen menguat.

Semua ini memerlukan pencetak dan dakwat dipadankan dengan teliti antara satu sama lain. Ken Hanulec, EFI VP Pemasaran Inkjet Solutions, mengatakan: “EFI mempertimbangkan semua parameter ketika membawa produk baru ke pasaran. Ini termasuk pencetak, kepala cetak, sistem pengawetan, dakwat dan semua komponen teknikal yang lain. "

Untuk menjadikan sistem mereka sebagai pencetak pilihan untuk pensijilan MCM ™ 3M ™, EFI merumuskan dakwatnya bekerjasama dengan 3M. Jaminan 3M menjamin bahawa grafik yang dihasilkan dengan teknologi inkjet EFI bersama dengan media 3M akan berfungsi seperti yang diharapkan sepanjang hayat grafik. Untuk mewujudkannya, EFI menggunakan pigmen kelas automotif, mengisar dan mengawalnya untuk mengekalkan pengedaran yang ketat.

Di samping itu, lampu LED selamat manakala lampu merkuri adalah risiko di tempat kerja. Sekiranya perisai luar array LED rosak, tidak ada kesan berbahaya. Sekiranya lampu luar lampu merkuri pecah, maka sinaran UV yang kuat akan dipancarkan. Pendedahan UV boleh menyebabkan mata dan kulit terbakar, dan ketidakselesaan lain.

UV-LED juga membolehkan anda mencetak pada substrat yang tidak biasa, termasuk logam yang sangat reflektif, permukaan yang sangat bertekstur, filem nipis sekerat, sensitif panas dan banyak lagi. Poliester dan tekstil khas lain juga boleh dicetak kerana LED sejuk berbanding lampu merkuri. Sebenarnya, pencetak UV-LED membolehkan anda mencetak pada PVC setipis 0.2 hingga 0.5 mm.

Walaupun lobi merkuri menunjukkan bahawa semua yang didorong oleh LED akan menelan belanja lebih banyak, saya secara peribadi telah menemuramah banyak pencetak yang berpusat di EU yang mengatakan bahawa ia sebenarnya menjadikan perniagaan mereka berkembang kerana dua sebab:

Mereka boleh mencetak pada substrat yang murah dan eksotik seperti cermin, kaca nipis dan bahan halus lain.

Pelanggan suka dapat mengatakan bahawa mereka hanya menggunakan produk dan perkhidmatan yang mesra alam - membayar menjadi "hijau".

LED juga lebih menjimatkan dengan cara lain. Pengilang Agfa Graphics menyatakan: “Oleh kerana lebih sedikit haba yang dikeluarkan dari lampu LED, media akan berada di bawah shuttle lebih mudah. Ini menghilangkan kerosakan kepala dan dengan itu kurang memerlukan kerja semula yang akan membuang media dan dakwat. Sebagai tambahan, sistem LED mengandungi lebih sedikit bahagian yang mungkin memerlukan penggantian, seperti penutup dan cermin. " Tambahan pula, kerana lampu LED UV tidak mengandungi merkuri, tidak perlu pelupusan merkuri atau kos yang berkaitan. LED tidak menghasilkan gas ozon yang perlu diekstraksi melalui pengudaraan, baik (12).

Malah mesin cetak seperti mesin cetak 5 warna Heidelberg yang ditukarkan menjadi LED mempunyai kelebihan, seperti yang dijelaskan oleh CEO Opal Print yang berpangkalan di UK, Keith Lunt dalam video kajian kes di laman web BluPrint UK (13). Dia menyebutkan warna yang lebih terang dan titik yang lebih tajam dan dia tidak bersendirian. Dalam kisah ciri 2018, kakitangan FESPA melaporkan bahawa pencetak yang sudah menggunakan UV-LED melaporkan penggunaan tenaga sebanyak 70% lebih rendah daripada sistem konvensional dan peningkatan kecerahan warna, berpunca dari kandungan pigmen yang lebih tinggi (14).

UV-LED mempunyai jangka hayat operasi antara 10,000 hingga 20,000 jam. Lampu arka merkuri mempunyai jangka hayat sekitar 1,500 jam. Ini bermakna anda harus mengganti lampu merkuri berbahaya lebih kurang lapan hingga sepuluh kali lebih kerap daripada rakan LEDnya. Pada akhir jangka hayatnya, LED idealnya dikitar semula untuk memanfaatkan sebagian besar mineral langka di dalamnya dan sesuai dengan ekonomi berputar, bukan kerana mengandungi banyak bahan toksik yang dapat dilepaskan ke udara atau meresap ke dalam simpanan air , tetapi kerana mineral nadir bumi yang mahal yang dikandungnya. Program pengedaran semula yang menyeluruh telah dibincangkan oleh Fraunhofer Project Group Recycle Materials and Resource Strategies IWKS dan Technische Universität Darmstadt Institute for Materials Science (15).

Kesimpulannya

Konvensyen Minamata dengan sendirinya akan memberi kesan kecil atau tidak langsung kepada industri percetakan. Oleh kerana Konvensyen memusatkan usaha di sekitar perlombongan di satu pihak dan penggunaan merkuri untuk tujuan umum yang lain, dan RoHS 2 berfungsi dengan pengecualian skop dan pembaharuan pengecualian, larangan merkuri 2020 yang dikenakan oleh definisi produk perjanjian Minamata pastinya tidak memberi kesan langsung pada industri percetakan UV UV konvensional.

Sejauh RoHS 2, pengeluar lampu merkuri terus berusaha memperluas dan memperbaharui keseluruhan lampu merkuri kategori 4 (f). Oleh itu, mereka nampaknya mendapat keuntungan dari kekeliruan yang disebabkan oleh pelbagai produk yang termasuk dalam kategori ini, menjadikan tugas perunding untuk menasihati Suruhanjaya mengenai pembaharuan pengecualian hampir mustahil.

Itu sangat bertentangan dengan objektif arahan untuk melarang merkuri menjelang tahun 2020, yang pastinya diambil kira kemajuan teknologi UV-LED yang telah dibuat selama dekad yang lalu dalam istilah teknologi semata-mata dan ketiadaan merkuri (16).

Banyak laporan pengguna positif yang saya sendiri dengar dari banyak wawancara dengan pencetak di Great Britain dan benua Eropah nampaknya menunjukkan bahawa syarikat percetakan yang berpegang pada kaedah penyembuhan UV konvensional mempunyai prestasi yang lebih baik dalam mengembangkan perniagaan mereka daripada rakan sekerja / pesaing yang menggunakan teknologi UV-LED, yang terakhir dilihat bersih dan ekologi.