SMD bermaksud Surface Mounted Device dan pada masa ini merupakan jenis pakej LED yang paling disukai. Lampu LED SMD dihasilkan dengan menggunakan teknologi pemasangan permukaan (SMT) untuk memasang cip SMD pada papan litar bercetak (PCB).
Cip SMD direka bentuk untuk berbagai bentuk dan ukuran segi empat sama rata, yang mempunyai banyak jenis. Jenis cip SMD yang paling biasa adalah: 3528, 5050, 2835, 3014, 4014, 3020, 5730, 3030 dan 3535. Nombor tersebut menunjukkan ukuran cip, misalnya, 3528 adalah untuk cip dengan ukuran 3.5 x 2.8mm. (Sebilangan cip SMD dapat dibuat dengan ukuran yang sangat kecil dan dapat digunakan sebagai lampu indikator telefon bimbit dan komputer riba. Lampu kecil telefon bimbit yang menyala setelah layar dimatikan dikuasakan oleh cip SMD kecil.)
Cip SMD adalah perkembangan yang sangat penting bagi industri LED kerana kemampuan meletakkan 3 diod pada cip yang sama. Apabila cip menyertakan dioda merah, hijau dan biru, maka ia mempunyai keupayaan RGB dan dapat membuat warna apa saja yang anda inginkan dengan menyesuaikan tahap output dari setiap dioda individu pada cip tersebut. Sekiranya cip dengan 3 diod yang sama, ia akan meningkatkan output lumen. Sebagai contoh, 3528 hanya mempunyai satu diod, sementara 5050 mempunyai 3 diod pada cipnya, dengan itu 5050 mempunyai kemampuan RGB pada cip tunggal dan 3 kali lumen keluaran 3528. (4 dalam 1 5050 yang dirancang mempunyai RGB + W kemampuan dan 4 kali output lumen 3528.)
Tidak seperti hanya dua kenalan yang direka untuk cip DIP, cip SMD mungkin mempunyai 2, 4 atau 6 kenalan (disebut pin), yang bergantung pada kuantiti diod pada cip SMD. Untuk cip SMD, terdapat litar individu untuk setiap diod dan setiap litar individu dirancang dengan 2 pin. Sebagai contoh, 5050 mempunyai 3 diod pada cipnya, sehingga ia mempunyai 6 pin. (5050 RGB + Jenis W mendapat 4 dioda dengan jumlah 8 pin.)
Perbandingan penggunaan kuasa (W) dan lumen output (LM) setiap cip SMD disenaraikan sebagai carta berikut:
Penggunaan Kuasa Cip SMD (W / PC)& Lumen Keluaran (LM / PC)
3528 0.06W, 6 - 9LM, sentiasa direka untuk tujuan kuasa rendah
5050 0.18W, 18 - 27LM, terutamanya direka untuk tujuan kuasa rendah
Tetapi pada masa ini kuasa tengah (0.5W) dan daya tinggi (1-3W) telah dikembangkan, terutama untuk jenis RGB dan RGB + W
2835 0.1W, 10 - 15LM;
0.2W, 20 - 30LM, untuk tujuan kuasa rendah
0.5W, 50 - 65LM, untuk kuasa tengah
1W, 100 - 130LM, untuk kuasa tinggi
3014 0.1W, 9 - 13LM;
0.2W, 18-24LM, selalu untuk tujuan kuasa rendah dengan ciri terang tinggi
4014 0.2W, 24 - 26LM, selalu untuk tujuan kuasa rendah
3020 0.06W, 7 - 8LM;
0.1W, 9 - 11LM;
0.2W, 18 - 24LM, untuk tujuan kuasa rendah
0.5W, 50 - 60LM, untuk tujuan kuasa tengah selalu dengan pemantul EMC
5730 0.5W, 45 - 60LM, utama untuk tujuan kuasa tengah
1W, 90 - 120LM, untuk kuasa tinggi
3030 1W, 100 - 130LM, selalu untuk tujuan kuasa tinggi
3535 1 - 3W, - LM, selalu untuk tujuan kuasa tinggi dengan pemantul EMC atau SMC
Anda boleh mengira lumen kuasa dan output lampu LED SMD dengan mudah melalui carta di atas. Carta ini untuk pelbagai jenis cip SMD dan lumennya yang betul, tetapi teknologi LED sedang berkembang, data mungkin akan berubah dalam waktu terdekat.
Dari carta, mengikut penggunaan kuasa (W / PC), cip SMD dapat dibahagikan kepada 3 kelas iaitu kuasa rendah (GG lt; 0.5W / PC), kuasa tengah (0.5-1W) dan kuasa tinggi (GG gt ; 1W). Untuk cip SMD, semakin tinggi kuasanya, semakin banyak haba yang akan hilang dan semakin tinggi suhu ketika bekerja. Kemudian suhu yang lebih tinggi yang dapat ditolak oleh reflektor cip SMD, semakin lama cip SMD jangka hayat akan mendapat. Oleh itu, kualiti reflektor sangat mempengaruhi jangka hayat cip SMD. Oleh itu, reflektor yang berbeza diperlukan untuk tahap daya yang berbeza. Bahan reflektor utama untuk cip SMD adalah PPA (Polyphthalamide), PCT (Polycyclohexylene-dimethylene Terephthalates), EMC (Epoxy Molding Compound)& SMC (Sebatian Pembentuk Silikon).
Perbandingan 4 reflektor ini adalah senarai seperti carta berikut:
PPA - Termoplastik
Kelebihan: Kecerahan tinggi=95%, Kemudahcetakan yang baik, Kos bahan yang lebih murah
Kekurangan: Rintangan haba dan cahaya yang lemah
Kuasa Operasi (W / PC):<>
PCT - Termoplastik
Kelebihan: Rintangan haba dan cahaya yang baik, Kebolehpercayaan yang baik, Kecerahan tinggi=97%
Kekurangan: Kos bahan yang agak mahal, Kemudahcetakan yang lemah
Kuasa Operasi (W / PC): 0,5 - 0,8W
EMC - Thermosetting
Kelebihan: Rintangan haba dan cahaya yang sangat baik, Kebolehpercayaan yang sangat baik, Kecerahan awal=94.8%
Kekurangan: Kos bahan yang mahal, Transfer cetakan
Kuasa Operasi (W / PC): 0.2 - 1.5W
SMC - Thermosetting
Kelebihan: Rintangan haba dan cahaya yang sangat baik, Kebolehpercayaan yang sangat baik, Lekapan yang baik dengan silikon, Kecerahan tinggi=97%
Kekurangan: Kos bahan yang jauh lebih mahal, Transfer moulding
Kuasa Operasi (W / PC):> 1.5W
Ramai jurutera menurunkan kuasa (mengurangkan arus standard cip LED), akibatnya, lumen setiap cip akan dikurangkan dengan sewajarnya, bagaimana mempunyai jumlah lumen output LED yang sama atau lebih tinggi? Penyelesaiannya adalah dengan menambah kuantiti kerepek. (Lihat contoh di bawah)
Contohnya: cip SMD2835 (0.2W) standard @ 25LM
LED cip standard SMD2835 (0.2W) 10 PC
Kuasa: 2W
Lumen: 250LM
Sekiranya kita menurunkan kuasa menjadi separuh (dengan mengurangkan arus): 0.1W setiap cip
Sekarang: 10 keping SMD2835 (0.1W) kuasa rendah
Kuasa: 1W
Lumen: 150LM (60% lumen standard, biasanya, mengurangkan separuh daya tidak' bermaksud separuh lumen hilang, mengapa? Kerana LED mempunyai keberkesanan bercahaya yang lebih tinggi ketika dalam arus yang lebih rendah.)
Sekiranya kita meningkatkan kuantiti cip SMD kuasa rendah 2835 (0.1W) hingga 20pcs (Arus untuk setiap cip adalah sama)
Kuasa: 2W
Lumen: 300LM
Anda akan dapati bahawa lumen lebih tinggi walaupun kekuatannya sama. (Kerana kecekapan cahaya lebih tinggi)
Kelebihan: Ini adalah penyelesaian yang mungkin digunakan oleh kebanyakan jurutera untuk meningkatkan kecekapan cahaya.
Kekurangan: Walau bagaimanapun, kos lampu LED akan lebih tinggi kerana memerlukan lebih banyak kuantiti cip.
Catatan: Pengiraan berdasarkan bekalan kuasa pemacu LED input yang sama, kami menganggap kecekapan daya adalah sama.
Ciri-ciri cip SMD:
Kecerahan tinggi
Berdasarkan penggunaan kuasa yang sama, cip SMD menghasilkan kecerahan tertinggi di antara jenis pakej LED lain seperti DIP, kuasa tinggi, cip COB dan MCOB. Dengan kata lain, kecekapan cahaya cip SMD adalah yang tertinggi dan terbaik.
Lebih baik untuk pengurusan terma
Cip SMD menghasilkan sedikit haba sementara mempunyai lumen keluaran yang agak tinggi, kerana didorong oleh voltan dan arus rendah. Tidak seperti cip berkuasa tinggi atau cip COB, yang biasanya menghasilkan lebih banyak haba pada satu titik, sukar untuk melakukan haba, cip SMD boleh diletakkan secara berasingan di antara badan cahaya, dan dapat dirancang sebagai permukaan cahaya dengan banyak cip .
Cip SMD berkinerja lebih baik dalam pengurusan terma, hasilnya kadar peluruhan cahaya jauh lebih rendah dan menjadikan kecerahan awal (output lumen) tetap dalam waktu yang lebih lama.
Harga yang kompetitif
Tidak dinafikan bahawa cip SMD jauh lebih rendah daripada harga tinggi atau COB, itulah salah satu sebab penting bahawa semakin banyak produk LED menggunakan cip SMD.
Aplikasi cip SMD
Oleh kerana kemampuan RGB dan kecerahan cip SMD, cip ini digunakan secara meluas untuk semua jenis lampu LED. Kuasa yang lebih rendah boleh dibuat untuk lampu LED, lampu jalur, lampu jagung, lampu sorot, lampu tiub, panel dan lain-lain. Sementara kuasa tinggi boleh dibuat untuk lampu industri seperti teluk tinggi, lampu trek, lampu banjir, lampu jalan dll. .
Cip SMD adalah jenis LED yang paling popular pada masa ini. Ia biasanya digunakan pada produk lampu LED kediaman dan komersial.
