Proses pembungkusan LED Kerana struktur LED yang berbeza, terdapat beberapa perbezaan dalam proses pembungkusan, tetapi proses utama adalah sama. Proses utama pembungkusan LED adalah: mati ikatan → mengikat wayar → gam pengedap → memotong → penggredan → pembungkusan.
Teknologi utama pembungkusan diod pemanasan diod pemancongahan cahaya kuasa tinggi
2.1 Keperluan untuk teknologi pembungkusan. Pembungkusan LED berkuasa tinggi melibatkan cahaya, elektrik, haba, struktur dan teknologi, dan faktor-faktor ini adalah bebas dan berpengaruh. Ia hanya tujuan pembungkusan, elektrik, struktur dan teknologi adalah cara, haba adalah kunci, dan prestasi adalah manifestasi konkrit tahap pembungkusan. Memandangkan keserasian proses dan mengurangkan kos pengeluaran, reka bentuk pakej LED dan reka bentuk cip perlu dijalankan pada masa yang sama. Jika tidak, selepas cip dihasilkan, struktur cip boleh diselaraskan kerana keperluan pakej, yang mungkin memanjangkan kitaran dan kos pembangunan produk, atau bahkan Tidak akan dapat mencapai pengeluaran besar-besaran.
2.2 Reka bentuk struktur pakej dan teknologi disiplin haba Kecekapan penukaran fotoelektrik diod pemancing cahaya hanya 20% hingga 30%, dan 70% hingga 80% daripada tenaga elektrik input ditukar menjadi haba. Disiplin haba cip adalah kunci. Pembungkusan diod pemancar cahaya kuasa rendah secara amnya menggunakan gam perak atau gam penebat untuk mengikat cip dalam cawan reflektor, melengkapkan sambungan dalaman dan luaran dengan kimpalan wayar emas (atau wayar aluminium), dan akhirnya merangkumi dengan resin epoxy.
2.3 Teknologi reka bentuk optik Produk penggunaan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza pada koordinat warna, suhu warna, persembahan warna, keamatan cahaya, dan pengedaran spatial diod pemancing cahaya. Untuk meningkatkan kecekapan pengekstrakan cahaya peranti dan mencapai sudut pengekstrakan cahaya yang lebih baik dan lengkung pengedaran cahaya, reflektor cip dan kanta perlu direka secara optik.
2.4 Pilihan gam periuk Peranan gam periuk mempunyai dua mata: (1) Mekanikal melindungi cip dan wayar emas; (2) Sebagai bahan panduan ringan, ia boleh membawa lebih banyak cahaya. Semasa pembungkusan, kerugian yang disebabkan oleh cahaya yang dikeluarkan dari cip diod pemancing cahaya terutamanya termasuk: (1) kehilangan refleksi foto di antara muka keluar cip diod pemancing cahaya kerana perbezaan indeks refraktif (iaitu kehilangan Fresnel); (2) penyerapan optik; (3) Jumlah kerugian pantulan dalaman. Oleh itu, salutan lapisan bahan optik telus dengan indeks refraktif yang agak tinggi di permukaan cip boleh mengurangkan kehilangan foto di antara muka dan meningkatkan kecekapan pengekstrakan cahaya. Pelekat periuk yang biasa digunakan adalah resin epoxy dan gel slica. Resin epoxy mempunyai kelikatan yang rendah, kecairan yang baik, kelajuan pengawet sederhana, tiada gelembung selepas mengubati, permukaan licin, gloss yang baik, kekerasan yang tinggi, bukti kelembapan yang baik, kalis air dan prestasi bukti habuk, rintangan terhadap haba yang lembap dan penuaan atmosfera, kos rendah, dan diode Gel slica mempunyai ciri-ciri pemancar cahaya yang tinggi, kestabilan haba yang baik, indeks refraktif yang tinggi, penyerapan kelembapan yang rendah, dan tekanan rendah. Ia adalah lebih baik daripada resin epoksi, tetapi kosnya lebih tinggi.
2.5 Jumlah penyaduran serbuk fosforus dan teknologi kawalan keseragaman Kecekapan bercahaya dan kualiti cahaya putih kuasa tinggi mengeluarkan diod adalah berkaitan dengan pilihan serbuk fosforus dan proses. Pemilihan fosforus termasuk pemadanan panjang gelombang pengujaan dan panjang gelombang cip, saiz zarah dan keseragaman, kecekapan pengujaan dan sebagainya. Ketum fosforus diselaraskan mengikut taburan luminescence cip biru untuk membuat pakaian seragam cahaya putih campuran, jika tidak, fenomena bulatan biru-kuning akan berlaku, yang akan menjejaskan kualiti sumber cahaya dan sangat mengurangkan kecekapan pengujaan.
