Guangmai Teknologi Co., Ltd.
+86-755-23499599

Lima faktor kimia utama yang mempengaruhi prestasi diod LED

Apr 21, 2021

Sekiranya anda mahu manik lampu LED memainkan prestasi terbaik, bukan sahaja perlu bermula dari reka bentuk, tetapi juga reaksi kimia yang berlaku di sekitar produk manik lampu LED juga merupakan salah satu faktor yang perlu dipertimbangkan. Sekiranya tindak balas kimia tidak ditangani dengan betul, ia mungkin menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan pada prestasi LED. Artikel ini akan bermula dari sudut reaksi kimia dan membincangkan reaksi kimia yang harus diberi perhatian dalam LED.


1. Persekitaran bengkel harus dijaga pada suhu di bawah 30 darjah dan kelembapan dalam lingkungan 40% RH-60% RH.


Termometer dan hygrometer dapat digunakan untuk memantau perubahan lingkungan, dan sarung tangan atau tempat tidur jari harus dipakai ketika menghubungi LED untuk diperiksa. Beg pembungkusan harus dilekatkan tepat pada waktunya setelah dibuka untuk mengelakkan pengoksidaan kaki.

smt-pick-and-place-machine

2. Elakkan daripada mendedahkan LED ke persekitaran bengkel yang berasid (PH<>


Untuk bahan pemasangan LED lain yang dibeli, pengeluar diminta untuk memberikan laporan MSDS (lembaran data keselamatan bahan) dari bahan asal untuk mengesahkan sama ada mengandungi sulfur, (seperti lembaran MCPCB, sarung tangan getah, tali getah, sabun sulfur, dll. .)), bahan berasaskan halogen (seperti gam kaca, gam resin dua komponen rendah) untuk mengelakkan tindak balas kimia atau fizikal dengan bahan LED, seperti sentuhan LED dengan bahan sulfur atau bahan yang mengandungi halogen atau disimpan dalam persekitaran berasid Sangat mudah menyebabkan kakisan lapisan produk LED berlapis perak, variasi sifat gel silika LED dan bahan fosfor, mengakibatkan kegagalan prestasi fotolistrik manik lampu LED.


3. Bahagian pengguna mesti memberi perhatian khusus kepada perlindungan sulfur semasa proses pengeluaran, dan memilih plat MCPCB yang dijamin kualiti dan pasta pateri dan bahan tambahan lain (tidak mengandungi sulfur, halogen, dll. Atau kandungannya lebih rendah daripada keselamatan standard).


Dari analisis EDS lembaran MCPCB dalam beberapa kes pada masa lalu, dapat dilihat bahawa banyak helaian yang dihasilkan di pasaran mempunyai tahap sulfur yang berbeza. Walaupun pengeluar MCPCB akan membersihkan kepingan semasa proses pembuatan untuk menghilangkan kandungan sulfur dan sulfur. Baki pelarut kimia asid, tetapi sukar untuk menghapuskannya sepenuhnya dalam proses pengeluaran biasa. Untuk ini, kandungan sulfur baki papan MCPCB perlu dikawal kualiti. Secara amnya, kandungan sulfur maksimum (S) pada kerajang tembaga MCPCB tidak melebihi 0.5% sebagai standard had atas.

smt-pick-and-place-machine

4. Apabila LED dipasang pada cip (SMT), langkah sementara berikut dapat digunakan untuk mencegahnya:


A. Sulfur lebih aktif pada suhu tinggi. Anda boleh melepasi papan MCPCB melalui ketuhar reflow suhu tinggi (sekitar 230 darjah) sebelum pemasangan permukaan dan kemudian melakukan pembersihan permukaan (alkohol perubatan, dll.) (Jika keadaan tidak membenarkannya) Seterusnya, anda boleh membersihkan permukaan MCPCB secara langsung sebelum memasang) untuk mengurangkan kandungan sulfur pad MCPCB dan lapisan permukaan.


B. Bersihkan oven reflow dan oven dehumidification secara berkala untuk mengurangkan kandungan sulfur atau halogen;


Kawal persekitaran bengkel komponen yang mengandungi LED atau LED semasa pengelasan, pemprosesan dan aplikasi, dan kawal kandungan sulfur atau halogen.


5. Semasa kimpalan dan pemprosesan manik lampu LED, jangan gunakan bahan tambahan yang mengandungi sulfur atau halogen (seperti sarung tangan getah, katil jari getah, gelang getah, gam kaca plastik yang diisi, gam lebur panas, dll.) Untuk menghubungi LED.


Masalah kimia tidak seperti litar pencahayaan LED jika terdapat ralat, yang biasanya dapat diperbaiki dengan mengganti peranti, tetapi akan menyebabkan kerosakan pada litar menjadi lebih sukar. Oleh itu, setiap orang perlu memberi perhatian khusus kepada isu-isu ini semasa merancang.


5 perkara di atas adalah beberapa masalah kimia yang perlu diberi perhatian oleh pereka manik lampu LED. Masalah kimia tidak seperti jika terdapat ralat pada litar pencahayaan LED, biasanya dapat diperbaiki dengan mengganti peranti, tetapi akan menyebabkan kerosakan litar menjadi lebih sukar. Oleh itu, setiap orang perlu memberi perhatian khusus kepada isu-isu ini semasa merancang. Saya harap anda dapat memperoleh sesuatu setelah membaca artikel ini