Pada masa ini, masalah teknikal terbesar lekapan lampu LED ialah pelesapan haba. Pelesapan haba yang lemah telah membawa kepada bekalan kuasa pemacu LED dan kapasitor elektrolitik yang telah menjadi kekurangan dalam pembangunan selanjutnya lekapan lampu LED, dan punca pereputan pramatang sumber cahaya LED.
Dalam penyelesaian luminair menggunakan sumber cahaya LED LV, kerana sumber cahaya LED berfungsi dalam keadaan kerja voltan rendah (VF=3.2V), arus tinggi (IF=300～700mA), ia menghasilkan banyak haba. Ruang lampu tradisional adalah kecil dan kawasannya kecil. Sukar untuk radiator menghilangkan haba dengan cepat. Walaupun pelbagai skim pelesapan haba telah diterima pakai, hasilnya tidak memuaskan dan menjadi masalah yang tidak dapat diselesaikan untuk lekapan lampu LED. Kami sentiasa mencari bahan yang mudah digunakan, mempunyai kekonduksian haba yang baik dan kos rendah.
Pada masa ini, selepas sumber cahaya LED dihidupkan, kira-kira 30% daripada tenaga elektrik ditukar kepada tenaga cahaya, dan selebihnya ditukar kepada tenaga haba. Oleh itu, untuk mengeksport tenaga haba yang begitu banyak secepat mungkin adalah teknologi utama dalam reka bentuk struktur lampu LED. Tenaga haba perlu dilesapkan melalui pengaliran haba, perolakan haba, dan sinaran haba. Hanya dengan melesapkan haba secepat mungkin suhu rongga dalam lampu LED dapat dikurangkan dengan berkesan, dan bekalan kuasa boleh dilindungi daripada bekerja dalam persekitaran suhu tinggi yang tahan lama, dan penuaan pramatang sumber cahaya LED akibat lama. -operasi suhu tinggi jangka boleh dielakkan.
Laluan pelesapan haba lampu LED
Oleh kerana sumber cahaya LED itu sendiri tidak mempunyai sinar inframerah atau ultraviolet, sumber cahaya LED itu sendiri tidak mempunyai fungsi pelesapan haba sinaran. Kaedah pelesapan haba lekapan lampu LED hanya boleh mengeluarkan haba melalui radiator digabungkan rapat dengan plat manik lampu LED. Radiator mesti mempunyai fungsi pengaliran haba, perolakan haba, dan sinaran haba.
Mana-mana radiator, selain dapat mengalirkan haba dengan cepat dari sumber haba ke permukaan radiator, perkara utama adalah untuk menghilangkan haba ke udara melalui perolakan dan sinaran. Pengaliran haba hanya menyelesaikan cara pemindahan haba, dan perolakan haba adalah fungsi utama radiator. Prestasi pelesapan haba terutamanya ditentukan oleh kawasan pelesapan haba, bentuk, dan keupayaan keamatan perolakan semula jadi. Sinaran terma hanyalah fungsi tambahan.
Secara umumnya, jika jarak dari sumber haba ke permukaan radiator adalah kurang daripada 5mm, selagi kekonduksian terma bahan lebih daripada 5, haba boleh dieksport, dan sisa pelesapan haba mesti dikuasai oleh perolakan terma.
Kebanyakan sumber lampu LED masih menggunakan manik lampu LED voltan rendah (VF=3.2V) dan arus tinggi (IF=200～700mA). Oleh kerana haba yang tinggi semasa operasi, aloi aluminium dengan kekonduksian terma yang lebih tinggi mesti digunakan. Biasanya terdapat radiator aluminium die-cast, radiator aluminium tersemperit, dan radiator aluminium bercop. Radiator aluminium tuangan mati ialah teknologi bahagian tuangan tekanan. Cecair zink, kuprum dan aloi aluminium dituangkan ke dalam salur masuk mesin die-casting, dan mesin die-casting die-casting untuk menuang radiator dengan bentuk yang dihadkan oleh acuan yang telah direka bentuk.
Radiator aluminium die-cast
Kos pengeluaran boleh dikawal, dan sayap pelesapan haba tidak boleh dibuat nipis, dan sukar untuk membesarkan kawasan pelesapan haba. Bahan die-casting yang biasa digunakan untuk radiator lampu LED ialah ADC10 dan ADC12.
Radiator aluminium tersemperit
Aluminium cecair diekstrusi melalui acuan tetap, dan kemudian bar dimesin dan dipotong mengikut bentuk radiator yang diperlukan. Kos pemprosesan kemudiannya agak tinggi. Sayap yang memancar boleh dibuat banyak dan nipis, dan kawasan pelesapan haba diperluas ke tahap yang paling besar. Apabila sayap penyinaran berfungsi, perolakan udara secara automatik terbentuk untuk meresap haba, dan kesan pelesapan haba adalah lebih baik. Bahan yang biasa digunakan ialah AL6061 dan AL6063.
Radiator aluminium bercop
adalah untuk menekan dan menarik plat aloi keluli dan aluminium dengan menumbuk penekan dan mati untuk menjadikannya radiator berbentuk cawan. Pinggiran dalam dan luar radiator yang ditebuk licin, dan kawasan pelesapan haba adalah terhad kerana tiada sayap. Bahan aloi aluminium yang biasa digunakan ialah 5052, 6061, dan 6063. Kualiti bahagian setem adalah kecil dan kadar penggunaan bahan adalah tinggi, yang merupakan penyelesaian kos rendah.
Pengaliran haba radiator aloi aluminium adalah ideal, dan ia lebih sesuai untuk bekalan kuasa arus malar pensuisan terpencil. Untuk bekalan kuasa arus malar suis tidak terpencil, adalah perlu untuk mengasingkan bekalan kuasa AC dan DC, voltan tinggi dan voltan rendah melalui reka bentuk struktur lampu untuk lulus pensijilan CE atau UL.
Radiator aluminium bersalut plastik
ialah sink haba dengan cangkang plastik pengalir haba dan teras aluminium. Plastik konduktif haba dan sink haba aluminium terbentuk pada mesin pengacuan suntikan pada satu masa, dan sink haba aluminium digunakan sebagai bahagian terbenam, yang perlu dimesin terlebih dahulu. Haba manik lampu LED dipindahkan dengan cepat ke plastik pengalir haba melalui teras pelesapan haba aluminium. Plastik konduktif haba menggunakan berbilang sayapnya untuk membentuk perolakan udara untuk pelesapan haba, dan menggunakan permukaannya untuk memancarkan sebahagian daripada haba.
Radiator aluminium bersalut plastik biasanya menggunakan warna asal plastik konduktif terma, putih dan hitam, dan radiator aluminium bersalut plastik plastik hitam mempunyai kesan pelesapan haba sinaran yang lebih baik. Plastik konduktif terma adalah sejenis bahan termoplastik. Kecairan, ketumpatan, keliatan dan kekuatan bahan mudah untuk dibentuk suntikan. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap kitaran kejutan sejuk dan haba serta sifat penebat yang sangat baik. Pekali emisitiviti plastik pengalir haba adalah lebih baik daripada bahan logam biasa.
Ketumpatan plastik pengalir haba adalah 40% lebih rendah daripada aluminium tuangan dan seramik. Berat aluminium bersalut plastik boleh dikurangkan hampir satu pertiga untuk bentuk radiator yang sama. Berbanding dengan radiator semua-aluminium, kos pemprosesan adalah rendah, kitaran pemprosesan adalah pendek, dan suhu pemprosesan adalah rendah; Produk siap tidak rapuh; mesin pengacuan suntikan yang disediakan pelanggan boleh menjalankan reka bentuk dan pengeluaran penampilan lampu yang berbeza. Radiator aluminium bersalut plastik mempunyai prestasi penebat yang baik dan mudah untuk lulus peraturan keselamatan.
Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi
Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi telah berkembang pesat baru-baru ini. Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi ialah radiator semua plastik. Kekonduksian termanya berpuluh-puluh kali lebih tinggi daripada plastik biasa, mencapai 2-9w/mk. Ia mempunyai keupayaan pengaliran haba dan sinaran haba yang sangat baik. ; Jenis bahan penebat dan pelesapan haba baharu yang boleh digunakan pada pelbagai lampu kuasa, dan boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai lampu LED 1W～200W.
Plastik kekonduksian haba yang tinggi menahan penarafan voltan sehingga 6000V AC, sesuai untuk bekalan kuasa arus malar suis tidak terpencil, bekalan kuasa arus malar linear voltan tinggi HVLED. Jadikan lampu lampu LED jenis ini mudah untuk lulus CE, TUV, UL dan pemeriksaan keselamatan ketat lain. HVLED menggunakan keadaan kerja voltan tinggi (VF=35-280VDC), arus rendah (IF=20-60mA), jadi haba papan manik lampu HVLED dikurangkan. Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi boleh menggunakan pengacuan suntikan tradisional atau penyemperit.
Pengacuan satu kali, produk siap mempunyai kelancaran yang tinggi. Meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, dan fleksibiliti reka bentuk adalah tinggi, yang boleh memberikan permainan sepenuhnya kepada konsep reka bentuk pereka' Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi dipolimerkan oleh PLA (kanji jagung), yang boleh terurai sepenuhnya, tiada sisa, tiada pencemaran kimia, tiada pencemaran logam berat dalam proses pengeluaran, tiada kumbahan, tiada gas buangan, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar global.
Sinki haba plastik kekonduksian haba yang tinggi dibungkus padat dengan ion logam berskala nano antara molekul PLA, yang boleh bergerak dengan cepat pada suhu tinggi dan meningkatkan tenaga sinaran haba. Daya hidupnya lebih baik daripada sink haba bahan logam. Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi adalah tahan kepada suhu tinggi, 150 ℃ selama lima jam tanpa pecah atau ubah bentuk. Ia digunakan dengan program pemacu IC arus berterusan linear voltan tinggi, tanpa kapasitor elektrolitik dan kearuhan volum besar, meningkatkan hayat keseluruhan lampu LED, penyelesaian bekalan kuasa tidak terpencil, dan kecekapan tinggi, kos rendah. Ia amat sesuai untuk penggunaan tiub pendarfluor dan lampu industri dan perlombongan berkuasa tinggi.
Radiator plastik kekonduksian haba yang tinggi boleh direka bentuk dengan banyak sayap penyejukan ketepatan, sayap penyejuk boleh dibuat banyak dan nipis, dan kawasan pelesapan haba boleh dimaksimumkan. Apabila sayap penyejuk berfungsi, perolakan udara secara automatik terbentuk untuk meresap haba, dan kesan pelesapan haba adalah lebih baik. Haba manik lampu LED dipindahkan terus ke sayap pelesapan haba melalui plastik kekonduksian terma yang tinggi, dan haba dengan cepat hilang melalui perolakan udara dan sinaran permukaan.
Sinki haba plastik kekonduksian terma tinggi mempunyai ketumpatan yang lebih ringan daripada aluminium. Ketumpatan aluminium ialah 2700kg/m3, manakala ketumpatan plastik ialah 1420kg/m3, iaitu hampir separuh daripada aluminium. Oleh itu, berat radiator plastik dengan bentuk yang sama hanya 1/2 daripada berat aluminium. Selain itu, pemprosesannya mudah, dan kitaran pengacuan boleh dipendekkan sebanyak 20-50%, yang mengurangkan kuasa kos.
