Sebagai bahan asas manik lampu, pendakap LED adalah bahan penting untuk manik lampu LED, dan ia adalah pembawa cip LED. Braket bertanggungjawab untuk pelesapan haba dan kekonduksian, ketahanan terma manik lampu, dan kadar kerosakan awal. Banyak pemutusan SMD disebabkan oleh kecacatan reka bentuk dan kecacatan kualiti pada pendakap LED.
Terdapat jenis manik lampu yang berbeza mengikut aplikasi yang berbeza, yang sebenarnya adalah jenis LED yang berbeza yang disebabkan oleh jenis pendakap LED yang berbeza. Klasifikasi spesifiknya adalah: bracket in-line, patch bracket, high-power bracket, flat bracket dan COB bracket. Kurungan LED harus konduktif elektrik dan terma, jadi logam digunakan sebagai bahan asas. Pada masa yang sama, beberapa kawasan perlu dilindungi, yang memerlukan plastik kejuruteraan.
Oleh itu, pendakap LED umum dibentuk oleh stamping logam dan kemudian pengacuan suntikan. Sebagai diod pemancar cahaya, LED perlu disadur pada permukaan dalam logam, dan perak adalah bahan pemantul cahaya yang baik, jadi LED umum adalah perlakuan permukaan perak yang disadur. Bahan pendakap yang digunakan oleh LED kuasa berbeza adalah berbeza. Tenaga rendah umumnya menggunakan PPA, kuasa sederhana umumnya menggunakan PCT, dan pada masa ini beberapa kuasa tinggi menggunakan bahan EMC. Semua bahan plastik mempunyai penyerapan air, jadi dalam proses pengeluaran manik lampu LED, pendakap perlu dipanggang dan dikeringkan. Perlakuan lapisan penyaduran adalah titik utama pendakap. Ketebalan dan kualiti lapisan penyaduran berkaitan dengan prestasi fluks dan pengelasan bercahaya berikutnya.
Sebenarnya, syarat pertama untuk memilih LED yang baik adalah memilih pendakap yang baik. Pada masa ini, ada beberapa bahagian di pasar yang terbentuk dengan stamping, penyaduran semula, dan cetakan suntikan dengan substrat besi, yang kualitinya relatif kurang baik. Lebih baik menggunakan tembaga untuk kuasa sederhana. Lapisan penyaduran elektrik perlu dikawal pada kira-kira 80U" ;. Walau bagaimanapun, banyak pengeluar pada masa ini hanya memerlukan penyaduran elektrik hingga 40U" ;. Kimpalan pendakap berlapis nipis mesti dikendalikan, yang mudah menyebabkan pengelasan palsu. Pada masa kini, kebanyakan pendakap kuasa tinggi menggunakan substrat seramik.
Sekiranya ia adalah bahan seramik, perlu memahami perkara utama komposisi dan lapisan seramik. Manik lampu COB berkuasa tinggi yang muncul di pasaran umumnya dibentuk dengan penyaduran pada plat tembaga dan kemudian dibentuk dengan suntikan. Pemegang manik lampu COB CITIZEN dibentuk dengan menekan bahan aluminium. Sudah tentu, pemilihan bahan aluminium CITIZEN adalah tertakluk kepada syarat-syarat tertentu. Bahan PCB adalah bahan papan BT yang digunakan, dan pelekat di tengahnya sangat kritikal. Jadi kunci untuk melakukan pekerjaan dengan baik adalah bagaimana melakukannya dan bagaimana memilih bahan. Ini adalah perkara yang paling penting.
